一、鋼筋

　　鋼筋進(jin)場時的驗收：

　　鋼(gang)筋進場時，應(ying)按照現行國家標(biao)準《鋼(gang)筋砼用熱(re)軋(ya)帶(dai)肋鋼(gang)筋》GB1499等(deng)的規定抽取(qu)試件作(zuo)力(li)學性能檢驗，其(qi)質量必須符(fu)合有(you)關標(biao)準規定。

　　驗收方(fang)法：檢(jian)查產品合格證(zheng)、出廠檢(jian)驗報告和進場復(fu)驗報告。

　　取(qu)(qu)樣方法：按(an)照同(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)批量(liang)、同(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)規格、同(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)爐號、同(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)出廠日期、同(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)交貨(huo)狀態的鋼(gang)筋，每批重量(liang)不大于60t為(wei)一(yi)(yi)(yi)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)批，進(jin)行(xing)現場見證取(qu)(qu)樣;當(dang)不足60t也為(wei)一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)批，進(jin)行(xing)現場見證取(qu)(qu)樣。試(shi)(shi)樣分為(wei)抗拉(la)試(shi)(shi)件兩(liang)根(gen)，冷彎(wan)試(shi)(shi)件兩(liang)根(gen)。實(shi)驗(yan)(yan)室進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)時(shi)，每一(yi)(yi)(yi)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)批至(zhi)少應檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)拉(la)伸試(shi)(shi)件，一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)彎(wan)曲試(shi)(shi)件。

　　試件長度(du)：冷(leng)拉(la)試件長度(du)一(yi)般≥500mm(500~650mm)，冷(leng)彎試件長度(du)一(yi)般≥250mm(250~350mm)。

　　(備(bei)注：取(qu)樣時，從任一鋼(gang)筋端頭，截取(qu)500~1000mm的(de)鋼(gang)筋，再進行取(qu)樣。)

　　冷拉鋼筋：應進(jin)行分批驗收，每(mei)批重量不大于20t的(de)同(tong)等級、同(tong)直徑的(de)冷拉鋼筋為一(yi)個檢驗批。

　　取樣數量：兩個拉(la)伸試件(jian)(jian)、兩個彎曲試件(jian)(jian)。

　　二、鋼筋(jin)焊接

　　鋼筋焊接(jie)在建筑施工中一(yi)般分為(wei)：閃光(guang)對焊、電(dian)阻點焊、電(dian)弧(hu)焊、電(dian)渣壓力焊、預埋件T型接(jie)頭(tou)埋弧(hu)壓力焊、鋼筋氣(qi)壓焊。

　　取樣方(fang)法：

　　1、閃光對焊(han)：在(zai)同(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)工(gong)作(zuo)(zuo)班(ban)(ban)內，由同(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)焊(han)工(gong)完(wan)成(cheng)的300個同(tong)(tong)級別、同(tong)(tong)直徑鋼(gang)筋焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)應作(zuo)(zuo)為一(yi)(yi)(yi)檢驗批(pi)。當(dang)同(tong)(tong)一(yi)(yi)(yi)臺班(ban)(ban)內不足300個接(jie)頭(tou)(tou)時也作(zuo)(zuo)為一(yi)(yi)(yi)個檢驗批(pi)。

　　其機(ji)械(xie)性能試(shi)驗(yan)包括拉(la)伸(shen)(shen)試(shi)驗(yan)和彎(wan)曲試(shi)驗(yan)，應從每批成品中切取6個試(shi)件，3個作拉(la)伸(shen)(shen)試(shi)驗(yan)，3個作彎(wan)曲試(shi)驗(yan)。拉(la)伸(shen)(shen)試(shi)件長度一般≥500 mm(500~650mm);冷彎(wan)試(shi)件長度一般≥250mm(250~350mm)。

　　驗收方法(fa)：

　　(1)接頭(tou)處不得有橫(heng)向襲紋;

　　(2)與(yu)電極接(jie)觸(chu)處的鋼筋(jin)表(biao)面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋(jin)焊接(jie)時不(bu)(bu)得(de)有(you)明顯燒(shao)傷;Ⅳ級鋼筋(jin)焊接(jie)時不(bu)(bu)得(de)有(you)燒(shao)傷;負(fu)溫(wen)閃光(guang)對焊時，對于(yu)Ⅱ~Ⅳ級鋼筋(jin)，均不(bu)(bu)得(de)有(you)燒(shao)傷;

　　(3)接頭(tou)處的(de)彎折角不得(de)大于4。;

　　(4)接頭處的鋼(gang)筋軸線偏移，不(bu)得(de)大于0.1倍鋼(gang)筋直(zhi)徑，同時(shi)不(bu)得(de)大于2mm。

　　2、電(dian)阻點焊：凡鋼筋級(ji)別、直徑及尺寸均(jun)相同的(de)焊接制(zhi)品，即為同一(yi)類型制(zhi)品，每200件(jian)為一(yi)批。

　　熱軋鋼(gang)筋點(dian)焊做(zuo)抗剪(jian)(jian)試(shi)驗(yan)，試(shi)件(jian)為3件(jian)，長度(du)一般≥600mm;拔低碳鋼(gang)絲焊點(dian)，除作抗剪(jian)(jian)試(shi)驗(yan)外，還應(ying)對較(jiao)小鋼(gang)絲做(zuo)拉伸試(shi)驗(yan)，試(shi)件(jian)為3件(jian)，試(shi)件(jian)長度(du)一般≥500mm(500~650mm)。

　　3、電弧(hu)焊：在現場安裝條件(jian)下，每一(yi)樓層(ceng)中以300個同(tong)(tong)類型接(jie)(jie)頭(同(tong)(tong)鋼筋(jin)級別、同(tong)(tong)接(jie)(jie)頭類型、同(tong)(tong)焊接(jie)(jie)位置)作(zuo)為(wei)一(yi)批，不(bu)足300個時，仍作(zuo)為(wei)一(yi)批。

　　從(cong)每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度(du)一般≥500 mm(500~650mm)。

　　4、電渣壓力焊：在一般(ban)構(gou)筑(zhu)物(wu)中，每300個同(tong)(tong)類型接(jie)頭(tou)(tou)(同(tong)(tong)鋼筋級別、同(tong)(tong)焊接(jie)位(wei)置)作(zuo)為(wei)一批;在現澆砼(tong)框架結構(gou)中，每一樓層(ceng)中以300個同(tong)(tong)類型接(jie)頭(tou)(tou)作(zuo)為(wei)一批。

　　從每(mei)批成(cheng)品中切取3個接頭作(zuo)拉伸試(shi)驗(yan)，試(shi)件(jian)長度一(yi)般(ban)≥500 mm(500~600mm)。

　　驗收方法：

　　(1)接(jie)頭焊(han)包均勻，不得有流皰、裂紋(wen)，焊(han)包自鋼筋(jin)表(biao)面至其外邊緣(yuan)寬度≥2mm，厚度≥4mm;

　　(2)焊(han)接(jie)(jie)時鋼筋表面不(bu)(bu)得有明顯燒傷，其零線(xian)不(bu)(bu)得接(jie)(jie)在構(gou)件主筋上;

　　(3)接(jie)頭處(chu)的鋼(gang)筋軸(zhou)線偏移不得(de)大于0.1倍(bei)鋼(gang)筋直徑，同時不得(de)大于2mm。

　　(4)接頭處的彎折角不(bu)得大于(yu)4。。

　　(備注：對焊(han)接(jie)檢驗報告復查時，其焊(han)接(jie)的力(li)(li)學(xue)性能(neng)必須大于或等于其原(yuan)材的力(li)(li)學(xue)性能(neng)。本現場暫(zan)時未使用到預埋件T型接(jie)頭埋弧壓力(li)(li)焊(han)及鋼筋氣(qi)壓焊(han)，因此不(bu)予贅述。)

　　三、水泥、砂石

　　1、水泥

　　水(shui)泥(ni)進(jin)(jin)場驗收：水(shui)泥(ni)進(jin)(jin)場時應對(dui)其(qi)(qi)(qi)品(pin)種、級別(bie)、包裝(zhuang)或散裝(zhuang)倉號、出廠日期等(deng)進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢查(cha)，并(bing)應對(dui)其(qi)(qi)(qi)強度(du)、安定(ding)性及其(qi)(qi)(qi)他必要的(de)性能指標進(jin)(jin)行(xing)(xing)復驗，其(qi)(qi)(qi)質量(liang)必須符合現(xian)行(xing)(xing)國家標準(zhun)《硅(gui)酸鹽水(shui)泥(ni)、普通硅(gui)酸鹽水(shui)泥(ni)》GB175等(deng)的(de)規定(ding)。

　　當在使用中對水(shui)(shui)泥質(zhi)量有懷疑或水(shui)(shui)泥出廠(chang)日期(qi)超過(guo)3個月(yue)(yue)(快硬硅酸鹽水(shui)(shui)泥超過(guo)1個月(yue)(yue))時，應進(jin)行復(fu)驗(yan)，并按復(fu)驗(yan)結果使用。

　　鋼筋砼結構中嚴禁使用(yong)含(han)氯化物的水泥。

　　檢查數量及驗收方法：按(an)同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)廠家、同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)等級、同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)品種、同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)批號且連續進場的水泥(ni)，袋裝(zhuang)不(bu)超過200t為(wei)一(yi)(yi)批，散裝(zhuang)不(bu)超過500t為(wei)一(yi)(yi)批，每(mei)批抽樣不(bu)少于(yu)一(yi)(yi)次。檢查產品合格證、出廠檢驗報(bao)告和進場復(fu)驗報(bao)告。

　　取樣(yang)方(fang)法：水泥試(shi)樣(yang)必須在同一批號(hao)不(bu)同部位處等量采集(ji)，取樣(yang)試(shi)點至(zhi)少在20點以上，經混合均勻用防潮容器包裝，重量不(bu)少于12kg。

　　(備(bei)注：委托單位填寫檢驗委托單時應逐項填寫以下內(nei)容：水泥(ni)生產廠名、商標、水泥(ni)品種、強度(du)等級(ji)、出廠編號或出廠日期、工程(cheng)名稱(cheng)，全(quan)套物理檢驗項目等。)

　　(另注：水(shui)泥的強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)報(bao)告(gao)一般先出3天強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)報(bao)告(gao)，但28天強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)報(bao)告(gao)，仍應要求(qiu)施工(gong)單(dan)位報(bao)審，負在(zai)3天強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)報(bao)告(gao)后。)

　　2、砂石

　　以400m3或600t為一個檢(jian)驗(yan)(yan)批，每驗(yan)(yan)收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊(kuai)含量檢(jian)驗(yan)(yan)。

　　取(qu)樣(yang)方(fang)法：在(zai)料(liao)堆水取(qu)樣(yang)時，取(qu)樣(yang)部(bu)(bu)(bu)位應均勻分(fen)布(bu)。在(zai)料(liao)堆的(de)頂部(bu)(bu)(bu)、中部(bu)(bu)(bu)、底部(bu)(bu)(bu)各均勻分(fen)布(bu)的(de)五(wu)個(ge)不(bu)同(tong)部(bu)(bu)(bu)位取(qu)得，組成一組樣(yang)品，砂(sha)子(zi)在(zai)各部(bu)(bu)(bu)位抽取(qu)大(da)致(zhi)相(xiang)等(deng)(deng)的(de)8份，石(shi)子(zi)在(zai)各部(bu)(bu)(bu)位抽取(qu)大(da)致(zhi)相(xiang)等(deng)(deng)的(de)15份。砂(sha)子(zi)為Kg，石(shi)子(zi)為Kg。

　　四、砼配(pei)合比

　　砂(sha)石、水(shui)泥送檢的同時，進行砼配(pei)(pei)合比、砂(sha)漿配(pei)(pei)比的檢驗(yan)(yan)工作，一般是(shi)與(yu)砂(sha)石、水(shui)泥檢驗(yan)(yan)報(bao)告(gao)同期出示。在第一次使用配(pei)(pei)合比攪拌砼或砌(qi)筑砂(sha)漿時，應(ying)至(zhi)少(shao)留置一組標(biao)準(zhun)標(biao)養試件(jian)(jian)(jian)(標(biao)養條(tiao)件(jian)(jian)(jian)：溫度為(wei)(wei)20±3℃，相對濕度為(wei)(wei)90%，試件(jian)(jian)(jian)間距為(wei)(wei)10~20mm)，作為(wei)(wei)驗(yan)(yan)證配(pei)(pei)合比的依據。

　　五、建筑(zhu)砂漿

　　1、水泥砂(sha)漿(jiang)

　　驗(yan)(yan)收方法(fa)：根據(ju)砂漿(jiang)配比，對所攪拌(ban)的砌筑砂漿(jiang)用砂的粒徑、水泥用量、攪拌(ban)時間、砂漿(jiang)和易性等進行檢查驗(yan)(yan)收。

　　取(qu)樣方(fang)法：每(mei)一樓層或(huo)每(mei)250m3砌體(ti)中各種強(qiang)度等級的砂漿，每(mei)臺(tai)攪(jiao)拌機至少(shao)(shao)應檢查一次，每(mei)次至少(shao)(shao)應制作砂漿立(li)方(fang)體(ti)(70.7mm立(li)方(fang)體(ti))抗壓(ya)強(qiang)度試塊一組六塊。當砂漿強(qiang)度等級或(huo)配合比有變更時，還應另作試塊。

　　做好的砂(sha)(sha)漿(jiang)試(shi)(shi)塊應(ying)在標(biao)(biao)(biao)準(zhun)養(yang)(yang)護(hu)(hu)(hu)條件下進行“標(biao)(biao)(biao)養(yang)(yang)”(標(biao)(biao)(biao)養(yang)(yang)的條件是：水泥混(hun)合砂(sha)(sha)漿(jiang)養(yang)(yang)護(hu)(hu)(hu)溫(wen)度(du)為20±3℃，相對(dui)濕(shi)度(du)為60%~80%;水泥砂(sha)(sha)漿(jiang)和微沫砂(sha)(sha)漿(jiang)養(yang)(yang)護(hu)(hu)(hu)溫(wen)度(du)為20±3℃，相對(dui)濕(shi)度(du)為90%以上(shang);養(yang)(yang)護(hu)(hu)(hu)期間(jian)，試(shi)(shi)件彼此間(jian)隔不少(shao)于(yu)10mm)。當(dang)工地現(xian)場無(wu)“標(biao)(biao)(biao)準(zhun)養(yang)(yang)護(hu)(hu)(hu)”時，可采用自然養(yang)(yang)護(hu)(hu)(hu)，或及早地將試(shi)(shi)模送往實驗室進行“標(biao)(biao)(biao)養(yang)(yang)”(試(shi)(shi)塊不得受震動(dong))。

　　制作和送檢試塊時，均(jun)須持(chi)有(you)見證員參加(jia)見證，試塊送到實(shi)驗室時，應認真填寫好委托單，寫明使(shi)用部(bu)位、砂(sha)漿種類、強度(du)等級(ji)、工程(cheng)名稱、制作日期、配合(he)比、稠度(du)、養護條件(jian)等，檢驗報(bao)告出(chu)示后，不得要求更(geng)改有(you)關內容。

　　監(jian)督砂漿試塊制作(zuo)注意事項：

　　1、制作砌筑(zhu)砂漿試(shi)件時，應將其鐵底模廢棄不(bu)用，將無底試(shi)模放(fang)在預(yu)先鋪(pu)有吸(xi)水(shui)(shui)性較好的紙的普通(tong)粘土(tu)磚(zhuan)上(磚(zhuan)的吸(xi)水(shui)(shui)率(lv)(lv)不(bu)小于10%，含水(shui)(shui)率(lv)(lv)不(bu)大于2%)，試(shi)模內(nei)壁事先涂刷脫(tuo)模劑。

　　2、放在(zai)磚(zhuan)的(de)濕(shi)(shi)紙應為濕(shi)(shi)的(de)新聞紙，磚(zhuan)的(de)表(biao)面應平整。

　　3、振(zhen)搗時，其搗棒應(ying)為(直徑為10mm，長350mm的鋼棒，端(duan)部磨圓(yuan))，均勻(yun)由(you)內(nei)而外螺(luo)旋(xuan)方向差搗25次。

　　六(liu)、墻(qiang)體(ti)材(cai)料

　　根據磚和砌塊的生產方(fang)式、主要原(yuan)料(liao)以及外形特(te)征(zheng)，磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結多孔磚等。

　　取樣方法：

　　1、蒸壓(ya)灰(hui)砂磚

　　每(mei)10萬塊(kuai)為(wei)一批，不(bu)足10萬塊(kuai)也為(wei)一批，但不(bu)得少于(yu)2萬塊(kuai)。

　　強度檢驗的樣品，從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機抽樣法抽取3組共(gong)15塊(kuai)(每組5塊(kuai))。其(qi)中2組進行抗(kang)壓強度和抗(kang)折強度檢驗，一(yi)組備(bei)用。

　　2、燒結多孔磚

　　每5萬塊為(wei)一(yi)批(pi)，不足該數(shu)量時仍按一(yi)批(pi)。

　　強度(du)(du)檢(jian)驗(yan)的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhi)量檢(jian)查合格中按隨(sui)機抽樣法(fa)抽取，共15塊。抗(kang)壓強度(du)(du)、抗(kang)折(zhe)荷重(zhong)檢(jian)驗(yan)各5塊，備用5塊。

　　七(qi)、基本回填材料

　　土作為常用基(ji)礎回填材料，在(zai)建(jian)筑中被(bei)廣泛應用。

　　取樣方法：

　　(一)取樣數量

　　土樣取樣數(shu)量，應依據現(xian)行國家標準(zhun)及(ji)所(suo)屬地區或(huo)現(xian)行標準(zhun)執行。

　　1、依據《建筑(zhu)工程質量檢驗評(ping)定標(biao)準》取樣

　　(1)填方和柱(zhu)基(ji)、基(ji)坑、基(ji)槽、管(guan)溝的(de)回填

　　a、柱(zhu)基(ji)回填：抽取柱(zhu)基(ji)總(個)數(shu)的10%，但不(bu)少于5個;

　　b、基槽和(he)管(guan)溝(gou)回填：每層按(an)長度20~50m取樣(yang)1組(zu)，但每層不(bu)少于1組(zu);

　　c、基(ji)坑(keng)和室內回(hui)填：每層(ceng)按(an)100-500m2取樣1組，但(dan)每層(ceng)不(bu)少(shao)于(yu)1組;

　　d、場地平整填方：每層按400~900m2取樣1組，但每層不少于1組。

　　(2)灌砂或(huo)灌水法的(de)所取數量可適當減少。

　　2、依據上(shang)海(hai)市(shi)標準《地(di)基處(chu)理技術規(gui)范》取樣

　　(1)整片墊層

　　a、面積≤300m2時：環刀(dao)法(fa)為30~50m2布(bu)置一(yi)個;貫(guan)入法(fa)為10~15m2布(bu)置一(yi)個。

　　b、面積≥300m2時：環刀法(fa)為50~100m2布(bu)置一(yi)個;貫入法(fa)為20~30m2布(bu)置一(yi)個。

　　(2)條形基礎下(xia)墊層

　　a、參照整片墊(dian)層要(yao)求。

　　b、環刀法(fa)每20m至少布(bu)置一(yi)個;貫入(ru)法(fa)每5m至少一(yi)個。

　　(3)單獨基礎下(xia)墊層

　　a、參照整片(pian)墊層要求(qiu)。

 　　b、每個(ge)單獨基礎下(xia)墊層不(bu)少(shao)于兩個(ge)測(ce)點。

　　(備(bei)注(zhu)：1、現場取(qu)樣必須(xu)是在(zai)見(jian)證(zheng)人的監督(du)下，由取(qu)樣人員按(an)要求在(zai)測(ce)點處(chu)取(qu)樣，而取(qu)樣、見(jian)證(zheng)人員、必須(xu)時通過資格(ge)考核。

　　2、在見證人員陪同(tong)下，送樣(yang)(yang)人應準確填寫下述內容：委托(tuo)單位(wei)、工程名稱、試(shi)驗項目、設計要求(qiu)、現場土樣(yang)(yang)的鑒別名稱、夯實(shi)方法、測點(dian)標高、測點(dian)編號、取樣(yang)(yang)日(ri)期、取樣(yang)(yang)地點(dian)、填單日(ri)期、取樣(yang)(yang)人、送樣(yang)(yang)人、見證人以及聯(lian)系電話等。同(tong)時(shi)還應附上測點(dian)平面圖)

　　八、砼工程

　　取樣(yang)方法：

　　(一(yi))主控項目(mu)

　　1、結構(gou)混凝(ning)土的(de)(de)強(qiang)(qiang)度等級(ji)必須符合設計要(yao)求。用于檢查(cha)結構(gou)構(gou)件(jian)(jian)混凝(ning)土強(qiang)(qiang)度的(de)(de)試件(jian)(jian)，應在混凝(ning)土的(de)(de)澆(jiao)筑地點隨機(ji)抽取。取樣與(yu)試件(jian)(jian)留置應符合下列規(gui)定：

　　(1)每拌(ban)制100盤且不超過100m3的同配合比(bi)的混凝土，取(qu)樣不得少于一次;

　　(2)每(mei)工作班拌制的同一配合比(bi)的混(hun)凝(ning)土不(bu)足100盤時，取樣不(bu)少于一次;

 　　(3)當一次連續澆筑超過(guo)1000m3時，同一配合比(bi)的混凝土每200m3取樣不少(shao)于一次;

　　(4)每(mei)一樓(lou)層(ceng)、同一配合比(bi)的混凝(ning)土，取樣不少于一次(ci);

 　　(5)每次(ci)取樣應至(zhi)少(shao)留置一組(zu)標準養(yang)護試件(jian)，同(tong)條件(jian)養(yang)護試件(jian)的留置組(zu)數應根據實(shi)際需(xu)要確定(ding)。

　　檢驗方(fang)法：檢查施工(gong)記錄及試(shi)件(jian)強度實驗報告。

　　2、對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試(shi)件應(ying)在澆筑地點(dian)隨(sui)機取(qu)樣(yang)。同(tong)一工程、同(tong)一配合比的混凝土，取(qu)樣(yang)不應(ying)少于一次，留(liu)置組數可(ke)根據實際需要確定(ding)。

　　檢(jian)驗方法：檢(jian)查試件抗滲試驗報告(gao)。

　　(二)一(yi)般項目

　　1、后澆(jiao)帶的(de)留置(zhi)(zhi)位置(zhi)(zhi)應按設計(ji)要求和施(shi)工(gong)(gong)技術方案確定。后澆(jiao)帶混凝土澆(jiao)筑(zhu)應按施(shi)工(gong)(gong)技術方案進行。監(jian)理(li)工(gong)(gong)程師應全數檢查。

　　檢查方法：觀察、檢查施(shi)工記(ji)錄。

　　2、混凝土澆筑完(wan)畢(bi)后，應(ying)(ying)按施(shi)工技術方案及時采取(qu)有效的養護措(cuo)施(shi)，并(bing)應(ying)(ying)符合下列規定：

　　(1)應在澆筑完(wan)畢后的12h以內對混凝土(tu)加以覆蓋并保(bao)濕養護;

　　(2)混凝(ning)(ning)土澆水養護的時間：對采用硅酸(suan)鹽水泥、普通硅酸(suan)鹽水泥或(huo)(huo)礦(kuang)渣硅酸(suan)鹽水泥拌(ban)制的混凝(ning)(ning)土，不得少于7d，對摻用緩凝(ning)(ning)劑型(xing)外(wai)加劑或(huo)(huo)有抗滲要求(qiu)的混凝(ning)(ning)土，不得少于14d;

　　(3)澆水次(ci)數應(ying)能保持混(hun)凝土(tu)處(chu)于濕潤狀態;混(hun)凝土(tu)養護(hu)用(yong)水應(ying)與拌制用(yong)水相同;

　　(4)采用塑料布覆蓋養護(hu)的混凝土(tu)，其(qi)敞露(lu)的全部表面(mian)應覆蓋嚴(yan)密，并應保持塑料布內(nei)有凝結水;

　　(5)混凝土(tu)強度(du)達(da)到(dao)1.2N/mm2前(qian)，不(bu)得在其上踩踏或安裝模板及(ji)支架。

　　備注：

　　1、當日平均氣溫低于5℃時(shi)，不得澆水;

 　　2、混(hun)凝土表(biao)面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yang)護(hu)劑;

　　3、對大面積(ji)混凝土的養護，應根據氣(qi)候條件按施工(gong)技術方案采取控(kong)溫措施。

　　檢(jian)查(cha)數量：全(quan)數檢(jian)查(cha)。

　　檢驗方(fang)法：觀察，檢查施工記錄。一、鋼(gang)筋

　　鋼筋進場時的驗收：

　　鋼筋進場時，應按照現(xian)行國家標準《鋼筋砼用(yong)熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(gui)定抽取試件作(zuo)力學性(xing)能檢(jian)驗，其質量(liang)必(bi)須符合(he)有關標準規(gui)定。

　　驗收(shou)方法(fa)：檢(jian)查產品合格證、出(chu)廠(chang)檢(jian)驗報告(gao)和(he)進場復驗報告(gao)。

　　取樣(yang)方法：按照(zhao)同(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)批(pi)量(liang)、同(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)規格、同(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)爐號(hao)、同(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)出廠日期、同(tong)一(yi)(yi)(yi)(yi)交貨狀態的鋼(gang)筋(jin)，每(mei)批(pi)重量(liang)不大于60t為一(yi)(yi)(yi)(yi)檢驗(yan)(yan)批(pi)，進行(xing)現(xian)場(chang)見證取樣(yang);當不足60t也為一(yi)(yi)(yi)(yi)個(ge)檢驗(yan)(yan)批(pi)，進行(xing)現(xian)場(chang)見證取樣(yang)。試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)分為抗拉試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)兩根，冷彎試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)兩根。實驗(yan)(yan)室進行(xing)檢驗(yan)(yan)時，每(mei)一(yi)(yi)(yi)(yi)檢驗(yan)(yan)批(pi)至少(shao)應檢驗(yan)(yan)一(yi)(yi)(yi)(yi)個(ge)拉伸試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)，一(yi)(yi)(yi)(yi)個(ge)彎曲(qu)試(shi)(shi)(shi)(shi)件(jian)。

　　試(shi)(shi)件長(chang)(chang)度(du)：冷(leng)拉試(shi)(shi)件長(chang)(chang)度(du)一(yi)般≥500mm(500~650mm)，冷(leng)彎(wan)試(shi)(shi)件長(chang)(chang)度(du)一(yi)般≥250mm(250~350mm)。

　　(備注：取樣時，從任一鋼(gang)筋端頭，截(jie)取500~1000mm的鋼(gang)筋，再進行取樣。)

　　冷(leng)拉鋼(gang)筋(jin)：應進行分批驗收，每(mei)批重量不大于(yu)20t的同(tong)等(deng)級、同(tong)直(zhi)徑的冷(leng)拉鋼(gang)筋(jin)為(wei)一個檢驗批。

　　取樣數量：兩(liang)個(ge)拉伸試(shi)(shi)件、兩(liang)個(ge)彎曲試(shi)(shi)件。

　　二、鋼筋焊(han)接

　　鋼筋焊(han)接在建筑施工(gong)中(zhong)一(yi)般(ban)分(fen)為：閃(shan)光對焊(han)、電(dian)阻點焊(han)、電(dian)弧(hu)焊(han)、電(dian)渣壓(ya)力(li)焊(han)、預埋件T型接頭埋弧(hu)壓(ya)力(li)焊(han)、鋼筋氣(qi)壓(ya)焊(han)。

　　取樣方法：

　　1、閃光(guang)對焊(han)(han)：在同(tong)一(yi)(yi)(yi)工作(zuo)班(ban)內，由同(tong)一(yi)(yi)(yi)焊(han)(han)工完成的300個(ge)同(tong)級別(bie)、同(tong)直(zhi)徑鋼筋(jin)焊(han)(han)接接頭(tou)應作(zuo)為一(yi)(yi)(yi)檢驗批。當同(tong)一(yi)(yi)(yi)臺班(ban)內不足300個(ge)接頭(tou)時(shi)也作(zuo)為一(yi)(yi)(yi)個(ge)檢驗批。

　　其機械性(xing)能(neng)試驗(yan)包(bao)括拉(la)伸(shen)試驗(yan)和彎曲(qu)試驗(yan)，應從每批成(cheng)品中(zhong)切取6個試件(jian)，3個作(zuo)拉(la)伸(shen)試驗(yan)，3個作(zuo)彎曲(qu)試驗(yan)。拉(la)伸(shen)試件(jian)長(chang)度一般≥500 mm(500~650mm);冷彎試件(jian)長(chang)度一般≥250mm(250~350mm)。

　　驗(yan)收方(fang)法：

　　(1)接頭處(chu)不得有橫向(xiang)襲紋;

　　(2)與(yu)電(dian)極接(jie)觸(chu)處的鋼(gang)筋表面(mian)，Ⅰ~Ⅲ級(ji)鋼(gang)筋焊接(jie)時不得有明顯燒傷(shang);Ⅳ級(ji)鋼(gang)筋焊接(jie)時不得有燒傷(shang);負溫(wen)閃光對(dui)焊時，對(dui)于Ⅱ~Ⅳ級(ji)鋼(gang)筋，均不得有燒傷(shang);

　　(3)接頭(tou)處的彎折角不(bu)得大于(yu)4。;

　　(4)接頭處的鋼(gang)筋軸線偏移，不(bu)得大(da)于0.1倍鋼(gang)筋直徑，同時不(bu)得大(da)于2mm。

　　2、電阻點焊：凡鋼(gang)筋級(ji)別、直徑及尺寸(cun)均相同的焊接制(zhi)品(pin)，即為同一(yi)類型(xing)制(zhi)品(pin)，每200件為一(yi)批。

　　熱(re)軋(ya)鋼(gang)筋點焊(han)做(zuo)抗剪試(shi)(shi)驗，試(shi)(shi)件為3件，長度(du)一(yi)(yi)般(ban)≥600mm;拔低碳鋼(gang)絲焊(han)點，除作(zuo)抗剪試(shi)(shi)驗外，還應(ying)對較小鋼(gang)絲做(zuo)拉伸試(shi)(shi)驗，試(shi)(shi)件為3件，試(shi)(shi)件長度(du)一(yi)(yi)般(ban)≥500mm(500~650mm)。

 　　3、電(dian)弧焊(han)：在現(xian)場(chang)安裝條件(jian)下，每一(yi)樓層中以300個同(tong)(tong)類(lei)型接(jie)頭(tou)(同(tong)(tong)鋼筋級別、同(tong)(tong)接(jie)頭(tou)類(lei)型、同(tong)(tong)焊(han)接(jie)位置)作(zuo)為一(yi)批(pi)(pi)，不足300個時，仍作(zuo)為一(yi)批(pi)(pi)。

　　從每批(pi)成品中切取3個接(jie)頭作拉伸試(shi)驗，試(shi)件長度一般≥500 mm(500~650mm)。

　　4、電渣壓力(li)焊(han)：在(zai)(zai)一(yi)般(ban)構(gou)筑物中，每(mei)(mei)300個同(tong)類型(xing)(xing)接(jie)頭(tou)(同(tong)鋼筋級別、同(tong)焊(han)接(jie)位置)作(zuo)為(wei)一(yi)批(pi)(pi);在(zai)(zai)現澆(jiao)砼框架結(jie)構(gou)中，每(mei)(mei)一(yi)樓(lou)層中以300個同(tong)類型(xing)(xing)接(jie)頭(tou)作(zuo)為(wei)一(yi)批(pi)(pi)。

　　從每批成品中(zhong)切(qie)取3個接頭作拉伸試驗(yan)，試件長度一般(ban)≥500 mm(500~600mm)。

　　驗(yan)收方法：

　　(1)接頭(tou)焊包(bao)均勻，不(bu)得有(you)流皰、裂紋，焊包(bao)自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm;

　　(2)焊接時鋼(gang)筋表面(mian)不(bu)得有明顯燒傷，其零線不(bu)得接在(zai)構件主(zhu)筋上;

　　(3)接頭處的鋼筋(jin)(jin)軸線偏移不得(de)(de)大(da)于0.1倍鋼筋(jin)(jin)直徑，同時不得(de)(de)大(da)于2mm。

　　(4)接頭處的(de)彎(wan)折角(jiao)不得大于4。。

　　(備注：對焊(han)接(jie)檢驗報(bao)告復(fu)查時，其焊(han)接(jie)的力學(xue)性(xing)能必(bi)須(xu)大于(yu)或等(deng)于(yu)其原材的力學(xue)性(xing)能。本現(xian)場暫時未使用到預埋件T型接(jie)頭埋弧壓力焊(han)及鋼筋氣壓焊(han)，因(yin)此不予贅述。)

　　三、水泥、砂石(shi)

　　1、水泥

　　水泥(ni)(ni)進場(chang)驗(yan)收：水泥(ni)(ni)進場(chang)時應對其(qi)品種、級(ji)別、包裝或散裝倉(cang)號、出廠日期(qi)等進行(xing)(xing)(xing)檢查，并應對其(qi)強度、安定(ding)性及(ji)其(qi)他必要的(de)性能(neng)指標進行(xing)(xing)(xing)復驗(yan)，其(qi)質量必須符(fu)合(he)現行(xing)(xing)(xing)國家(jia)標準《硅酸鹽(yan)水泥(ni)(ni)、普通硅酸鹽(yan)水泥(ni)(ni)》GB175等的(de)規定(ding)。

　　當在(zai)使用中對水(shui)(shui)泥(ni)質量有懷(huai)疑或水(shui)(shui)泥(ni)出廠(chang)日期超(chao)過(guo)(guo)3個月(快硬硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)超(chao)過(guo)(guo)1個月)時，應(ying)進(jin)行復驗(yan)(yan)，并按復驗(yan)(yan)結(jie)果使用。

　　鋼筋砼結構(gou)中嚴禁使(shi)用(yong)含(han)氯化物的水泥。

　　檢(jian)查數量及驗(yan)收方法：按同一(yi)(yi)廠家(jia)、同一(yi)(yi)等級、同一(yi)(yi)品(pin)種、同一(yi)(yi)批(pi)號且連續進(jin)場(chang)的水泥，袋(dai)裝(zhuang)不超過200t為一(yi)(yi)批(pi)，散裝(zhuang)不超過500t為一(yi)(yi)批(pi)，每批(pi)抽樣(yang)不少于一(yi)(yi)次。檢(jian)查產品(pin)合(he)格證、出廠檢(jian)驗(yan)報告和進(jin)場(chang)復驗(yan)報告。

　　取樣方法(fa)：水泥試樣必須在同一批號不同部(bu)位處(chu)等(deng)量采集，取樣試點至(zhi)少在20點以上，經混合均勻(yun)用(yong)防潮(chao)容器(qi)包裝，重量不少于12kg。

　　(備注：委托單(dan)位(wei)填(tian)寫檢(jian)驗(yan)委托單(dan)時(shi)應(ying)逐項(xiang)填(tian)寫以下內容：水泥(ni)生(sheng)產廠(chang)名、商標、水泥(ni)品(pin)種、強度(du)等(deng)級、出(chu)廠(chang)編號或(huo)出(chu)廠(chang)日期(qi)、工程名稱，全套物理(li)檢(jian)驗(yan)項(xiang)目等(deng)。)

　　(另(ling)注：水泥(ni)的強度報(bao)告一般先出3天(tian)(tian)強度報(bao)告，但28天(tian)(tian)強度報(bao)告，仍(reng)應要求施(shi)工單位報(bao)審，負(fu)在3天(tian)(tian)強度報(bao)告后。)

　　2、砂石

 　　以400m3或(huo)600t為一個檢驗批(pi)，每驗收批(pi)至(zhi)少(shao)應(ying)進行顆(ke)粒(li)級配、含泥量和泥塊含量檢驗。

　　取(qu)(qu)(qu)樣(yang)方法：在(zai)料(liao)堆水取(qu)(qu)(qu)樣(yang)時，取(qu)(qu)(qu)樣(yang)部(bu)(bu)位應均(jun)勻分(fen)布。在(zai)料(liao)堆的頂(ding)部(bu)(bu)、中部(bu)(bu)、底部(bu)(bu)各均(jun)勻分(fen)布的五個(ge)不同部(bu)(bu)位取(qu)(qu)(qu)得，組(zu)成(cheng)一組(zu)樣(yang)品，砂(sha)子在(zai)各部(bu)(bu)位抽取(qu)(qu)(qu)大致(zhi)相(xiang)等的8份(fen)，石子在(zai)各部(bu)(bu)位抽取(qu)(qu)(qu)大致(zhi)相(xiang)等的15份(fen)。砂(sha)子為Kg，石子為Kg。

　　四、砼配合比

　　砂石(shi)、水泥送檢(jian)的(de)同(tong)時(shi)，進(jin)行砼配(pei)合比(bi)、砂漿配(pei)比(bi)的(de)檢(jian)驗(yan)工作，一(yi)般是(shi)與砂石(shi)、水泥檢(jian)驗(yan)報(bao)告同(tong)期出示。在第一(yi)次使用配(pei)合比(bi)攪拌砼或砌筑砂漿時(shi)，應(ying)至少留置一(yi)組(zu)標準標養(yang)試件(jian)(標養(yang)條件(jian)：溫(wen)度為(wei)20±3℃，相對(dui)濕度為(wei)90%，試件(jian)間距為(wei)10~20mm)，作為(wei)驗(yan)證配(pei)合比(bi)的(de)依據。

　　五、建筑砂(sha)漿(jiang)

　　1、水泥(ni)砂漿

　　驗(yan)(yan)收(shou)方法：根據砂(sha)漿配比(bi)，對(dui)所攪拌的(de)砌筑砂(sha)漿用砂(sha)的(de)粒徑(jing)、水泥用量、攪拌時間、砂(sha)漿和易性等(deng)進行檢查驗(yan)(yan)收(shou)。

　　取樣方法：每一(yi)樓層或每250m3砌體(ti)中(zhong)各(ge)種(zhong)強度等級的(de)砂漿，每臺攪拌機至少應檢查一(yi)次，每次至少應制(zhi)作砂漿立方體(ti)(70.7mm立方體(ti))抗壓強度試塊一(yi)組六(liu)塊。當砂漿強度等級或配(pei)合(he)比有變更時，還應另作試塊。

　　做好的砂漿試(shi)(shi)塊應在標準(zhun)養(yang)(yang)護(hu)條件(jian)下進行“標養(yang)(yang)”(標養(yang)(yang)的條件(jian)是：水泥混合砂漿養(yang)(yang)護(hu)溫(wen)度(du)(du)為(wei)20±3℃，相對(dui)濕度(du)(du)為(wei)60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養(yang)(yang)護(hu)溫(wen)度(du)(du)為(wei)20±3℃，相對(dui)濕度(du)(du)為(wei)90%以上(shang);養(yang)(yang)護(hu)期間，試(shi)(shi)件(jian)彼(bi)此(ci)間隔(ge)不少于(yu)10mm)。當工(gong)地現場無“標準(zhun)養(yang)(yang)護(hu)”時，可采(cai)用自然養(yang)(yang)護(hu)，或及早地將試(shi)(shi)模送往實驗室進行“標養(yang)(yang)”(試(shi)(shi)塊不得受震動)。

　　制作(zuo)和送(song)檢試塊(kuai)時，均(jun)須持有見(jian)證(zheng)員(yuan)參加見(jian)證(zheng)，試塊(kuai)送(song)到實驗室時，應認真填寫好(hao)委托單，寫明(ming)使用部(bu)位、砂漿種(zhong)類、強度等級(ji)、工(gong)程名稱(cheng)、制作(zuo)日期、配合比、稠度、養(yang)護條件等，檢驗報告出(chu)示后，不得要求更改有關內(nei)容。

　　監督(du)砂漿試塊制作注(zhu)意事項：

　　1、制作(zuo)砌筑(zhu)砂漿試件時，應將其鐵底(di)模(mo)廢棄不(bu)用，將無底(di)試模(mo)放在(zai)預(yu)先(xian)鋪有吸水(shui)性較好的紙的普通粘(zhan)土(tu)磚上(磚的吸水(shui)率(lv)不(bu)小于(yu)(yu)10%，含水(shui)率(lv)不(bu)大于(yu)(yu)2%)，試模(mo)內(nei)壁(bi)事(shi)先(xian)涂刷(shua)脫模(mo)劑(ji)。

　　2、放(fang)在磚的(de)(de)濕紙應為濕的(de)(de)新聞紙，磚的(de)(de)表(biao)面應平整。

　　3、振搗(dao)(dao)時，其搗(dao)(dao)棒應為(直徑(jing)為10mm，長350mm的鋼棒，端部磨圓)，均勻由內而外(wai)螺旋方向差搗(dao)(dao)25次。

　　六、墻體(ti)材料

　　根據磚(zhuan)和砌塊的生(sheng)產方式(shi)、主(zhu)要原料以(yi)及外形特征，磚(zhuan)和砌塊可分為蒸壓(ya)灰(hui)砂磚(zhuan)、燒結多(duo)孔磚(zhuan)等(deng)。

　　取樣方法：

　　1、蒸(zheng)壓(ya)灰砂磚

　　每10萬(wan)塊為(wei)一批，不(bu)足(zu)10萬(wan)塊也(ye)為(wei)一批，但不(bu)得少(shao)于2萬(wan)塊。

　　強(qiang)度(du)檢驗的樣品，從尺寸偏差、外觀合(he)格的樣品中按隨機抽(chou)(chou)樣法抽(chou)(chou)取3組(zu)共15塊(每(mei)組(zu)5塊)。其中2組(zu)進行抗壓強(qiang)度(du)和抗折強(qiang)度(du)檢驗，一組(zu)備用。

　　2、燒結多孔磚

　　每(mei)5萬塊為一批(pi)，不足該數量(liang)時仍按一批(pi)。

　　強(qiang)度檢驗的樣(yang)品，從(cong)尺寸(cun)偏差和外(wai)觀質量檢查(cha)合格中按隨機抽樣(yang)法抽取，共15塊。抗壓強(qiang)度、抗折荷重(zhong)檢驗各(ge)5塊，備用5塊。

　　七、基本回填材(cai)料

 　　土作為常(chang)用基(ji)礎回填(tian)材(cai)料，在建(jian)筑中被廣泛(fan)應用。

　　取樣方法：

　　(一)取樣(yang)數量

　　土樣(yang)(yang)取(qu)樣(yang)(yang)數(shu)量，應依據現行國(guo)家標(biao)準(zhun)及(ji)所屬(shu)地區(qu)或現行標(biao)準(zhun)執行。

　　1、依據《建筑工程質(zhi)量檢驗評定標準》取(qu)樣

　　(1)填(tian)方和柱基(ji)、基(ji)坑、基(ji)槽(cao)、管(guan)溝的(de)回(hui)填(tian)

　　a、柱(zhu)基回填：抽取柱(zhu)基總(zong)(個)數的10%，但(dan)不少(shao)于5個;

　　b、基槽和管溝回填(tian)：每層(ceng)按(an)長度20~50m取樣(yang)1組，但每層(ceng)不(bu)少于(yu)1組;

　　c、基(ji)坑和室內(nei)回(hui)填：每層按100-500m2取樣1組，但每層不少于1組;

　　d、場地平整(zheng)填方：每層按400~900m2取樣(yang)1組，但每層不少于1組。

　　(2)灌砂或灌水法(fa)的所取數量可適當(dang)減少。

 　　2、依據上(shang)海(hai)市(shi)標準(zhun)《地基(ji)處理(li)技術規范》取樣

　　(1)整片墊(dian)層

 　　a、面積≤300m2時：環刀法為30~50m2布(bu)置一(yi)(yi)個;貫入法為10~15m2布(bu)置一(yi)(yi)個。

　　b、面積≥300m2時：環刀法為(wei)(wei)50~100m2布置一個;貫入法為(wei)(wei)20~30m2布置一個。

　　(2)條形基礎下墊層

　　a、參照整片墊層要求。

　　b、環刀法每20m至(zhi)少布(bu)置一個;貫入法每5m至(zhi)少一個。

　　(3)單獨基礎下墊層

　　a、參照整片(pian)墊層要求。

　　b、每個單獨基礎下墊(dian)層不少(shao)于兩(liang)個測點(dian)。

　　(備注：1、現場取樣(yang)(yang)必(bi)須是在見證(zheng)人的監(jian)督(du)下(xia)，由(you)取樣(yang)(yang)人員按要求在測點處(chu)取樣(yang)(yang)，而取樣(yang)(yang)、見證(zheng)人員、必(bi)須時通過資格考(kao)核。

　　2、在見證人員陪同下(xia)，送樣人應準確填寫(xie)下(xia)述(shu)內容：委托單(dan)位、工程(cheng)名(ming)稱(cheng)、試(shi)驗(yan)項目、設(she)計要求、現場土樣的(de)鑒別名(ming)稱(cheng)、夯實方法、測(ce)點標高(gao)、測(ce)點編(bian)號、取樣日期、取樣地(di)點、填單(dan)日期、取樣人、送樣人、見證人以(yi)及聯系電話等。同時還(huan)應附上測(ce)點平面圖)

　　八、砼工(gong)程

　　取樣方法：

　　(一)主(zhu)控(kong)項目(mu)

　　1、結構混(hun)凝(ning)土(tu)的強度等級必須(xu)符合(he)設(she)計要求。用(yong)于檢查(cha)結構構件混(hun)凝(ning)土(tu)強度的試件，應在混(hun)凝(ning)土(tu)的澆筑地點(dian)隨機抽取。取樣與試件留置應符合(he)下列(lie)規定(ding)：

　　(1)每(mei)拌制100盤且不(bu)超過(guo)100m3的同(tong)配合比的混凝土(tu)，取樣不(bu)得(de)少于一(yi)次;

　　(2)每工作班拌制(zhi)的同(tong)一(yi)配合(he)比的混(hun)凝(ning)土不足100盤(pan)時，取樣不少(shao)于一(yi)次;

　　(3)當一(yi)(yi)次連續澆筑超過1000m3時，同一(yi)(yi)配合(he)比的混凝土(tu)每(mei)200m3取(qu)樣(yang)不少(shao)于一(yi)(yi)次;

　　(4)每(mei)一(yi)樓(lou)層、同(tong)一(yi)配(pei)合比的混凝土，取樣(yang)不少于一(yi)次;

　　(5)每次取樣應(ying)至少留置一組標準養(yang)護(hu)試(shi)件(jian)，同條(tiao)件(jian)養(yang)護(hu)試(shi)件(jian)的留置組數(shu)應(ying)根據實際需要確定。

　　檢驗(yan)方法(fa)：檢查施工(gong)記(ji)錄及試件強度實驗(yan)報告。

　　2、對有抗滲(shen)要求的(de)混凝土(tu)結構，其混凝土(tu)試(shi)件應(ying)在澆筑地點(dian)隨機取(qu)樣。同一(yi)工程(cheng)、同一(yi)配合比的(de)混凝土(tu)，取(qu)樣不應(ying)少于一(yi)次，留置組數可根據實際需(xu)要確定(ding)。

　　檢(jian)驗(yan)(yan)方法：檢(jian)查試件抗滲試驗(yan)(yan)報(bao)告(gao)。

　　(二)一般項目

　　1、后(hou)澆(jiao)帶的留置位置應按(an)(an)設計要求和施(shi)工技(ji)術(shu)方案(an)確(que)定(ding)。后(hou)澆(jiao)帶混凝(ning)土澆(jiao)筑應按(an)(an)施(shi)工技(ji)術(shu)方案(an)進行。監理(li)工程師應全(quan)數(shu)檢查(cha)。

　　檢查方法：觀察、檢查施工記錄(lu)。

　　2、混凝土(tu)澆(jiao)筑完畢(bi)后，應(ying)按施(shi)工(gong)技術(shu)方案及(ji)時采取有效的養護措施(shi)，并應(ying)符合下(xia)列規定：

　　(1)應在澆(jiao)筑完畢后(hou)的12h以內對混凝土加以覆蓋并(bing)保濕(shi)養護;

　　(2)混凝(ning)土澆水(shui)養(yang)護的時間：對采用硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)、普通(tong)硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)或礦渣硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥(ni)拌制的混凝(ning)土，不得少于7d，對摻用緩凝(ning)劑型(xing)外(wai)加劑或有抗(kang)滲(shen)要(yao)求的混凝(ning)土，不得少于14d;

　　(3)澆水次數應(ying)能保(bao)持混凝(ning)土處于濕潤狀態(tai);混凝(ning)土養護用(yong)水應(ying)與(yu)拌制(zhi)用(yong)水相同(tong);

　　(4)采用塑料布覆(fu)(fu)蓋養(yang)護的混(hun)凝土(tu)，其敞露的全部表面應(ying)覆(fu)(fu)蓋嚴(yan)密，并應(ying)保持塑料布內有凝結(jie)水;

　　(5)混凝土強(qiang)度(du)達到1.2N/mm2前，不(bu)得在其上踩(cai)踏或安裝模(mo)板及支架。

　　備注：

　　1、當日平(ping)均氣(qi)溫低于5℃時，不得(de)澆水(shui);

　　2、混凝土表面不(bu)便澆水或使用(yong)塑料布(bu)時，宜涂刷(shua)養(yang)護劑;

　　3、對(dui)大面積(ji)混凝土的(de)養護，應(ying)根據氣候條件按施(shi)工技術(shu)方案采取控溫措施(shi)。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢驗(yan)方法(fa)：觀(guan)察，檢查(cha)施工記(ji)錄。