為什么在檢測中一直有質量問題的存在
2018-08-15
作者：
瀏(liu)覽數：1254
質量管(guan)理九(jiu)忌
1. 忌言(yan)行不一，只說不練
“言”是(shi)指(zhi)(zhi)(zhi)相關文件或作(zuo)業指(zhi)(zhi)(zhi)導書之規定，“行”指(zhi)(zhi)(zhi)具(ju)體(ti)操作(zuo)。
在(zai)產品(pin)(pin)的(de)關鍵制程中(zhong)，必須管(guan)制的(de)過程參數或產品(pin)(pin)特性，我們必須要將之寫入(ru)作業(ye)指導書中(zhong)，即“應該做(zuo)到的(de)要寫到”;
接下來就是(shi)行，不(bu)落(luo)實可能造就品(pin)質(zhi)的嚴重不(bu)符合(he)，也違反了“寫到(dao)的要做到(dao)”這一(yi)準則。
而在非(fei)關鍵過程中，“言(yan)行不一”的(de)錯誤通(tong)常(chang)體現為：沒(mei)必(bi)要寫(xie)的(de)卻寫(xie)了，寫(xie)了卻又沒(mei)落實或沒(mei)必(bi)要也沒(mei)辦法落實，總之(zhi)是“言(yan)行不一，只說不練”。
要(yao)避(bi)免(mian)這種(zhong)問題的發(fa)生，一(yi)方面要(yao)端正執行者的觀(guan)念，嚴格按照標準書的要(yao)求(qiu)作(zuo)(zuo)業(ye)，避(bi)免(mian)重復(fu)制造問題;另一(yi)方面，標準書的制訂單位，也應(ying)該依照實際不(bu)斷(duan)檢討(tao)和完善我們的“相關程式(shi)或作(zuo)(zuo)業(ye)指導(dao)(dao)書”，使之更利(li)于指導(dao)(dao)作(zuo)(zuo)業(ye)，預防質量問題的發(fa)生。
2. 忌只做(zuo)不(bu)記
主要是指工(gong)作(zuo)人(ren)員在工(gong)作(zuo)過程中(zhong)不(bu)注(zhu)(zhu)意記(ji)錄(lu)或不(bu)注(zhu)(zhu)意保存“原始記(ji)錄(lu)”。
企(qi)業要(yao)進步，需(xu)要(yao)借鑒(jian)以(yi)前成(cheng)功或失敗的(de)經驗，需(xu)要(yao)做(zuo)持(chi)(chi)續改善檢討，沒有了(le)這些記錄，要(yao)去談(tan)(tan)借鑒(jian)，談(tan)(tan)檢討，談(tan)(tan)改善等就缺乏了(le)基礎，只(zhi)能是空談(tan)(tan)，堅持(chi)(chi)要(yao)去談(tan)(tan)去做(zuo)的(de)也(ye)只(zhi)能是玩(wan)形式。
3. 忌用行政(zheng)命令代替(ti)程式
用(yong)行政指令(ling)代替既定的程(cheng)式，其做法(fa)源于某些負責人對工作程(cheng)式實質理(li)解不夠。這種(zhong)行為久而久之會逐漸使質量(liang)體系運作日趨困難，最終導(dao)致(zhi)質量(liang)體系的"名存實亡”。
正確的作(zuo)法(fa)是：作(zuo)為領導(dao)主管應為部屬樹立按程式作(zuo)業的標竿，并協助指導(dao)對不合(he)理之處進(jin)行(xing)檢討修訂，如此質量管理系(xi)統的作(zuo)業才會(hui)進(jin)入一種良(liang)性循環。
4. 忌隨意性(xing)強
主(zhu)要是指隨便改(gai)變操作程式，而不經過相關部門的同意和簽發變更通知單。他們這樣(yang)做的原因(yin)主(zhu)要有以下三(san)個方(fang)面(mian)：
①來自主(zhu)管(guan)人員(yuan)的錯誤示范;
②該員或其身(shen)邊同事類(lei)似(si)錯(cuo)誤(wu)沒有得到主管的及時糾(jiu)正(zheng);
③作業者(zhe)對相關程式不了解或認(ren)識不清。
因這(zhe)些(xie)錯誤導致的(de)結果不(bu)容忽視(shi)，所(suo)以我(wo)們必須(xu)從根源著手徹(che)底清(qing)除這(zhe)種人為隱患!
5. 忌概(gai)念模(mo)糊(hu)
對概(gai)念(nian)認(ren)知不(bu)清，導(dao)致工作出(chu)現偏(pian)差(cha)的現象，也是阻礙(ai)質(zhi)量體系有效(xiao)運作的一種(zhong)因素。
質(zhi)量體系強調(diao)檢討與改善，在內審中(zhong)時(shi)常會(hui)發(fa)現某些部門在執行相(xiang)關程式(shi)文件時(shi)理解(jie)不夠或圖省(sheng)事，錯誤(wu)地把“甲(jia)”當成(cheng)“乙”，以至于無法(fa)找(zhao)到(dao)問題(ti)產生的真因，問題(ti)得不到(dao)有效改善。
如(ru)果我們(men)能弄清(qing)質(zhi)(zhi)量概念(nian)，學會用(yong)“出處”來為問(wen)(wen)題(ti)命名(ming)，如(ru)供應(ying)商問(wen)(wen)題(ti)、制(zhi)(zhi)造(zao)問(wen)(wen)題(ti)、設計問(wen)(wen)題(ti)等(deng)等(deng)，應(ying)該可以有(you)助于避(bi)免“質(zhi)(zhi)量管(guan)理部(bu)門的人員常被(bei)責成去解決一些非他們(men)所能控制(zhi)(zhi)的問(wen)(wen)題(ti)”;實際上，概念(nian)模糊除(chu)影響(xiang)我們(men)的工作效率外，更是(shi)真因的幫兇。
解決(jue)它(ta)需三頭并進：
①主(zhu)管注意避免出現錯誤暗示(shi)及(ji)注重引(yin)導(dao)釋疑，端正(zheng)觀念;
②組織提(ti)供必要的(de)訓練，拓(tuo)寬員工的(de)知識面(mian);
③個人則要積(ji)極(ji)參訓并動學好問(wen)。
6. 忌對質量(liang)講前提
對(dui)質量(liang)講(jiang)前提的現象通常發生在組織面臨交貨壓力時。對(dui)質量(liang)談條件(jian)的后果不堪(kan)設想。
7. 忌以偏(pian)概(gai)全
以片面的事實(shi)作為(wei)基礎(chu)或因(yin)個案的成功而(er)得出(chu)結論(lun)，不(bu)愿再做更多的實(shi)際(ji)驗(yan)證(zheng)，甚(shen)至因(yin)此而(er)堅持認為(wei)該(gai)結論(lun)或規定(ding)之正確性，即使(shi)有人建(jian)議修(xiu)改也不(bu)做檢討。
發生這(zhe)樣的(de)錯誤(wu)一(yi)方面與組織文化或(huo)工作(zuo)習慣有(you)關;另一(yi)方面主要是(shi)作(zuo)業者本身對事(shi)物的(de)認知(zhi)有(you)限。
8. 忌過分依賴(lai)于系(xi)統(tong)檢驗
系(xi)(xi)統(tong)運作(zuo)與維(wei)護是(shi)日(ri)常(chang)(chang)工作(zuo)的(de)(de)點滴積(ji)累，需(xu)要組織(zhi)內全(quan)體成員在日(ri)常(chang)(chang)工作(zuo)中(zhong)自覺(jue)按系(xi)(xi)統(tong)規定去(qu)作(zuo)業(ye)，并能堅持自我檢(jian)(jian)查(cha);同(tong)時除我們(men)的(de)(de)質管人員外，作(zuo)為部(bu)門(men)主(zhu)管，也應該按系(xi)(xi)統(tong)要求去(qu)檢(jian)(jian)驗(yan)部(bu)屬的(de)(de)工作(zuo)，如此方能真正做到全(quan)員參(can)與，落(luo)實(shi)系(xi)(xi)統(tong)作(zuo)業(ye)。而(er)內部(bu)檢(jian)(jian)驗(yan)是(shi)我們(men)維(wei)護系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)手段之(zhi)一，我們(men)不能過(guo)分(fen)依賴于(yu)它，包括它的(de)(de)結(jie)論。
9. 忌質(zhi)量就(jiu)是質(zhi)管人員的事(shi)
一旦發(fa)生質量問題(ti)，很(hen)多人都會認為這是(shi)(shi)質管部門(men)的責任，從某種意義上(shang)說(shuo)這是(shi)(shi)對質量不知甚解的表(biao)現。
就從產品的質量(liang)來說(shuo)，相信大(da)家都知道(dao)，產品的實現過程(cheng)環環相扣(kou)，牽一發而動全身。
換句話說(shuo)，企(qi)業(ye)產品的(de)質量(liang)，從(cong)開發立(li)案，到產品設計(ji)審查、驗證(zheng)，制(zhi)程設計(ji)、驗證(zheng)，到量(liang)試，大(da)量(liang)生產，甚至于采購(gou)，任何一(yi)個(ge)地方或個(ge)人出了問題，都會影響到產品的(de)質量(liang)，所以(yi)，要做好(hao)(hao)質管(guan)的(de)工(gong)作(zuo)，企(qi)業(ye)一(yi)定要走向(xiang)全員質量(liang)管(guan)理，讓大(da)家(jia)包括供應商，一(yi)齊(qi)來參(can)與(yu)和重視，這樣(yang)質量(liang)才會做得(de)好(hao)(hao)，也因(yin)此有(you)人這樣(yang)說(shuo)：產品是設計(ji)出來的(de)，是制(zhi)造出來的(de)，是采購(gou)出來的(de)......
質量(liang)管理三不(bu)原則
1. 不接(jie)受不合格品
不(bu)接受(shou)不(bu)合格(ge)(ge)品(pin)是指員工在生產加工之前(qian)，先(xian)對前(qian)傳遞的產品(pin)按規定(ding)檢查其是否合格(ge)(ge)，一旦發現問題則有權拒絕接受(shou)，并(bing)(bing)及時反饋到前(qian)工序。前(qian)道(dao)工序人員需要馬上停(ting)止加工，追查原因，采取(qu)措(cuo)施，使(shi)品(pin)質問題得以及時發現糾正，并(bing)(bing)避免不(bu)合格(ge)(ge)品(pin)繼續(xu)加工造成(cheng)的浪費(fei)。
2. 不制造不合格品
不(bu)(bu)制造不(bu)(bu)合格品(pin)是指(zhi)接(jie)受前道的(de)合格品(pin)后，在(zai)本崗位加(jia)工(gong)時(shi)嚴格執行作(zuo)業(ye)(ye)規范，確(que)保產(chan)品(pin)的(de)加(jia)工(gong)質量(liang)。對(dui)作(zuo)業(ye)(ye)前的(de)檢(jian)查、確(que)認等準備(bei)工(gong)作(zuo)做得充分到(dao)位;對(dui)作(zuo)業(ye)(ye)中的(de)過(guo)程(cheng)狀況隨野鳥(niao)留意，避免或(huo)及早發現異常的(de)發生(sheng)，減少產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)合格品(pin)的(de)概率。準備(bei)充分并(bing)在(zai)過(guo)程(cheng)中得到(dao)確(que)認是不(bu)(bu)制造不(bu)(bu)合格的(de)關(guan)鍵。只有不(bu)(bu)產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)良品(pin)，才能(neng)使得不(bu)(bu)流出和不(bu)(bu)接(jie)受不(bu)(bu)良品(pin)變為可能(neng)。
3. 不流出不合格品
為確保達(da)成三不原則，還需做到(dao)三檢
三檢(jian)：自檢(jian)、互檢(jian)、專檢(jian)。
何(he)為(wei)三檢制，就(jiu)是操(cao)作者(zhe)(zhe)的自檢、操(cao)作者(zhe)(zhe)之間的互檢和專職(zhi)檢驗(yan)人(ren)員(yuan)的專檢相結合的一(yi)種檢驗(yan)制度(du)。
1. 從采(cai)購工(gong)(gong)作開始：建立嚴(yan)格的原材料檢驗(yan)制度與工(gong)(gong)作法，不接受不良(liang)品。
2. 按(an)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)標(biao)(biao)準與工(gong)藝要求(qiu)生產(chan)：技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)部門在(zai)產(chan)前(qian)一定要提出技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)標(biao)(biao)準與工(gong)藝要求(qiu)，以及相(xiang)關的(de)(de)圖紙(zhi)，并且要組織全員(yuan)學(xue)習。只有技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)人員(yuan)知(zhi)道(dao)的(de)(de)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)標(biao)(biao)準是沒有意義(yi)的(de)(de)標(biao)(biao)準。錯誤(wu)的(de)(de)圖紙(zhi)是最(zui)可怕的(de)(de)不良品。
3. 產(chan)品檢驗支持標準落實。是(shi)說好產(chan)品是(shi)生產(chan)出來(lai)的(de)，不是(shi)檢驗出來(lai)的(de)。但是(shi)計件管理(li)、定(ding)額(e)管理(li)，若(ruo)沒有生產(chan)過(guo)程品質檢驗管理(li)工作，品質標準無(wu)法得到有效的(de)保(bao)證。不負責任的(de)檢驗人(ren)員是(shi)造成(cheng)不良品流送的(de)主要原因。
4. 生(sheng)產過程(cheng)工序互檢(jian)：上(shang)道(dao)責(ze)任(ren)(ren)(ren)工序對(dui)下道(dao)責(ze)任(ren)(ren)(ren)工序負責(ze)——不生(sheng)產不良品。下道(dao)責(ze)任(ren)(ren)(ren)工序對(dui)上(shang)道(dao)工序進(jin)行(xing)監(jian)督——不接受不良品。
5. 最后包(bao)裝(zhuang)檢驗(yan)：不流(liu)(liu)送不良品出(chu)廠。若為了暫時利益將不良品流(liu)(liu)送出(chu)廠，那么(me)實際上是在(zai)砸企業的飯碗(wan)。
“所(suo)有(you)質量(liang)改進(jin)都應當一(yi)個項(xiang)目(mu)一(yi)個項(xiang)目(mu)地進(jin)行，沒(mei)有(you)其他捷徑(jing)可走(zou)“—世界著名(ming)質量(liang)管理專家朱(zhu)蘭，美國鮑得里(li)奇國家質量(liang)獎創始人之一(yi)。
